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工業鋁型材淬火工藝要求及操作要點

艾普斯   丨  2017.01.19   丨  2670
(1)對有嚴重彎曲和扭擰的工業鋁型材,淬火前應進行預矯直處理。變斷面工業鋁型材在淬火前必須進行嚴格的預矯正。
(2)在立式熱空氣循環淬火爐中淬火時,應使工業鋁型材擠壓前端朝上,對于厚度不大于3mm的工業鋁型材和二次擠壓的工業鋁型材產品尾端朝上。變斷面工業鋁型材應大頭朝上。
(3)工業鋁型材淬火進爐前必須用鋁線打捆,但不能捆的太緊。變斷面工業鋁型材大頭部分不能互相貼緊,以免影響熱空氣流通,造成加熱不均。



(4)相鄰規格的工業鋁型材可以和爐淬火,但保證時間按照大規格計算。
(5)裝爐前的爐溫應該接近熱處理加熱溫度,不允許在爐溫高于規定的溫度下裝爐。
(6)為了保證加熱均勻,應控制淬火加熱時的升溫時間。淬火加熱時的升溫時間一般為30-35min。
(7)工業鋁型材淬火前的水溫一般為10-35℃。對于厚度等于或大于60mm的工業鋁型材,以及形狀復雜、壁厚差別大的工業鋁型材、變斷面鋁型材、淬火水溫可適當提高,一般為30-50℃。
(8)淬火冷卻時,工業鋁型材應以最快速度全部侵入水中,并應上下擺動3次以上。
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